近年，我国铁路工程项目发展迅速，如何在效率、质量保证的前提下，探讨成本管理，成为各个施工企业首要解决的问题。

１目前铁路工程项目中成本控制管理存在的问题

１．１人工成本管理细节不足

      铁路工程项目人工费用占比普遍在１５％左右，在项目实施过程中人工费用与项目施工、机械化程度等存在密切关系，也是项目效益的决定性因素。普遍存在项目部人员浮肿，人员配备不合理的情况，复用率低的情况，简单的跨专业工作也需要外调人员来完成等情况，导致在施工中存在工作量重复的问题。第二是外包队伍情况亦然，并且项目部在施工阶段一般使用多个分包团队，使得拨款超出预期，成本支出严重。

      使用工程项目管理软件，可以在线配置劳务人员，并通过考勤监控，避免窝工、重复施工的情况出现。

１．２材料成本管理不到位

      材料成本的管理主要表现在两个环节，即材料的采购和保管。在材料采购方面，部分铁路工程项目物资部过于依赖集团公司供应商，程序死板，缺少对各种需求材料的市场行情以及新供应商的相关调研，造成成本增加。

物资管理部门对材料具体的库存情况不够精细，产生材料积压情况。材料保管阶段缺少定期的盘点，库存盘点缺少对材料工序使用料领用和使用环节，仓库并不严格按照定额发出材料，相关部门领用材料后，在施工现场随意堆放。对劳务队伍的施工用料未进行有效的动态管理，不能及时掌握现场材料的消耗情况，甚至出现劳务分包队伍将施工用料或工地剩余物资对外处理或销售的情况。

      工程项目管理软件中设有云商报价平台，供应商信息库，为企业打造一个良好的供应商合作体系。材料管理模块能对材料的领用、储存等环节进行全面监控，做到进出有数，领取明确，库存清晰。

１．３机械设备管理不力

      机械设备的费用一般在项目中所占比例较高，约占到工程总成本的１８％左右，因此控制好机械设备的成本是有助于整体成本控制，要保证机械设备的完好率和使用率。在目前的铁路工程项目中，部分项目部未针对机械设 备的使用制定合理的管理制度，缺少统筹规划，缺少数据支撑的设备管理分析，凭感觉管理。

另外，缺乏对现有机械设备的合理调度，设备使用时间与各专业施工时间冲突，不能有效衔接，造成设备闲置，降低了设备使用效率。设备管理人员与设备使用人员就设备使用与保养缺乏共同认识，导致设备缺乏保养，施工寿命缩短，造成设备成本增加。对劳务分包方设备和租赁设备管理不到位，导致设备资源分配不合理和租赁时间延长的问题。

      工程项目管理软件的固定资产管理模块可以对企业自有、租赁的机械设备进行综合管理，系统提供了调度管理、设备维保、巡检、折损管理等模块。

１．４成本控制意识薄弱

     目前，铁路工程项目的成本控制存在广撒网、放长线的问题，造成了投入的人力、物力、财力比较分散，缺少对各阶段成本控制的重点任务，项目管理者在意的是成本目标是否可以实现，具体细节不重视，缺乏总体盘子考虑问题的精神，缺少针对、深入成本控制策略分析，造成工程项目成本控制缺少可遵循、操作性的依据，成本控制忽视过程、方法，仅仅重视结果，势必会导致对项目成本偏差的控制失效。

工程管理软件提供成本统计功能，各部位、各项目的成本明细将以表格、图形的形式展现， 并提供对比功能。

１．５合同管理不严密

       合同管理是工程项目管理的关键内容之一，加强合同管理是有效降低项目成本、提升经济效益的重要措施。在工程项目实施中，合同管理情况普遍存在借助与集团公司范本的分包合同、机械设备合同管理较为规范，而如一些需要结合项目部实际情况的合理管理较为混乱、随意，合同制作、评审流于形式，合同细节、工号等环节，无法掌握具体的材料使用情况；在材不够，造成后续结算和纠纷，出现很多扯皮的情况。合同交底或补充合同内容不及时或针对性不强，合同的相关责任部门不能把所签订的合同重点内容传递给其他部门，导致合同执行过程中大量基础资料收集不够及时全面，给后续工程结算带来众多困难。

      在工程管理软件中，合同内规定的规格、数量、价格、时间等约定都将贯彻系统全局，作用于各个单据中，如监测到累积归属某合同的单据超额或出现其它变故，系统将会予以标记并根据预设的条件进行报警。